作者：宋小曼; 杨丽; 王伟洁水平管降膜蒸发器椭圆管圆管液膜厚度成膜效果管外液体流动
摘要：采用Fluent软件，针对换热管采用旋转三角形排布方式，换热管分别选用椭圆管、圆管的水平管降膜蒸发器（换热管内为水，换热管外为制冷剂），对布液口制冷剂入口流速（分别选取0．1、0．15m／s）、管纵向间距（分别选取6．4、9．5mm）对管间制冷剂流动状态（柱状流、滴状流）、管外成膜效果、液膜厚度的影响进行模拟研究。对于椭圆管管束，在管间距一定的条件下，随着制冷剂入口流速增大，管间基本能保持柱状流。与制冷剂入口流速0．15m／s相比，制冷剂入口流速为0．1m／s时，管束尾部的管外成膜效果变差。在制冷剂入口流速一定的条件下，随着管间距增大，管束尾部管间滴状流增多，管外成膜效果变差，但未出现明显的管与管之间滴状流的互相扰动。对于圆管管束，制冷剂入口流速、管间距对管间制冷剂流动状态、管外成膜效果的影响与椭圆管管束基本一致。相同条件下，圆管管间制冷剂流动状态及管外成膜效果均逊色于椭圆管，而且管束尾部出现了明显的管与管之间滴状流的互相扰动。在相同的管间距、制冷剂入口流速条件下，与圆管相比，椭圆管的管外液膜厚度更薄。较小的制冷剂入口流速有利于减小管外液膜厚度，促进换热效率的提高，但不利于管束尾部的管外成膜。管间距对管外液膜厚度的影响比较小，但不宜过大，以免影响管束尾部管外成膜效果。对于采用旋转三角形排布方式的水平管降膜蒸发器，换热管应选用椭圆管，制冷剂入口流速、管间距的选取应兼顾管外液膜厚度与管束尾部管外成膜效果。
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