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改性隔膜电解易出现问题探讨

作者:王强 王宏改性隔膜电解槽电解液

摘要:河北盛华化工有限公司(以下简称“盛华化工”)为降低吨碱交流电消耗,于2006年10月开始对48台30-Ⅲ型盒式金属阳极电解槽进行扩张阳极改性隔膜技术改造。改造后节能明显。但在最初半年的应用过程中出现了许多问题,如:电解液浓度低、电解槽副反应大、槽龄短、电解液滴定终点时呈黄色、开停车后电解液浓度骤升等问题。经过对工艺细节排查改造,恢复正常水平。1改性隔膜电解槽单槽电解液浓度不合格盛华化工改性隔膜改造二三个月后即遇到该问题,经过研究和探索,这一情况与苛化浆含盐高、碳酸钠含量超标有关。改性隔膜吸附底浆要求NaC l质量浓度(185±5)g/L;Na2CO3质量浓度小于10 g/L。含盐量低影响石棉绒在吸附底浆中的均匀度,含盐量高则会在隔膜成形后烘干和烧结中以固体结晶形态析出在隔膜上,过多的盐结晶在膜运行后受盐水及电解液的溶解,产生大量孔隙,导致隔膜渗透率高,流量加快;高质量的盐水使隔膜孔隙沉积物减少,封堵周期变长,造成电解槽电解液浓度低且涨幅较慢。Na2CO3的存在影响改性剂与石棉绒在烧结过程中的结合度,改性剂扩散不均匀,使得新膜不能与阴极网带致密结合,同样导致渗透率高。措施:①严格保证苛化浆达到指标ρ(NaC l...

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氯碱工业

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