作者：刘可 徐良 刘哲 龙时磊 曹玲玲 包良满 李...熔盐腐蚀温度
摘要：国产Hastelloy-N合金与FLiNaK（LiF—NaF—KF：46．5—11．5-42mol％）熔盐在有氩气保护的箱式炉中进行了相同时间（300h）、不同温度（600—900℃）的腐蚀实验。对腐蚀后的样品进行了失重测量，并用扫描电子显微镜／能量扩散光谱（Scanning Electron Microscope／Energy Dispersive Spectrometer,SEM／EDS）观测了腐蚀深度、表面形貌以及腐蚀区域的元素分布变化，同时对比熔盐中有水、氧等杂质参与的腐蚀，从而进行腐蚀机理研究。研究发现，对于经过去水、氧等杂质处理的熔盐的腐蚀，当腐蚀温度从600℃升高到900℃时，合金的腐蚀深度从8gm逐渐增加到40gm。合金单位面积的腐蚀失重从2mg·cm^-1增加到8mg·cm^-1，但增加速率逐渐下降。SEM／EDS测量结果显示，合金腐蚀区域均出现了Cr元素的流失现象，并伴有Mo元素的富集；合金微观形貌的变化表现为腐蚀后的晶界结构明显加宽并显现出来，但是当腐蚀温度升高到700℃时，合金表面晶粒细化明显，晶粒尺寸由腐蚀前的40gm细化到5—20μm不等，800℃和900℃的腐蚀使得晶粒重新粗化到40μm，且有Mo为主成分的析出物出现，尤其在晶界处更为明显。另外，当熔盐中有杂质（水、氧等）时，850℃的腐蚀使得腐蚀深度已经远大于100μm，同时使耐熔盐腐蚀的Mo元素也出现了脱溶现象，明显加剧了熔盐对合金的腐蚀作用。
注：因版权方要求，不能公开全文，如需全文，请咨询杂志社
