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表面结构与粗糙度测量方法浅析

作者:罗正国; 蒲竞秋表面粗糙度表面结构测量方法表面波纹度产品几何技术规范机械加工零件周期性变化几何形状特征结构误差形状误差

摘要:机械加工零件的表面结构与其使用性能关系密切,它对加工中的任何变化(如刀具磨损、加工条件、材料性能等)非常敏感,是用于控制加工过程的重要手段。工程表面结构复杂,不能单纯以一项参数指标来表征。因此,表面结构包含表面原始轮廓、表面波纹度和表面粗糙度三类结构特征。国家标准GB/13505-2000/(产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义和参数》规定了用轮廓法确定表面结构的术语和定义。较之GB/T3505-1983《表面粗糙度术语表面及其参数》中粗糙度的定义“加工表面所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征即为表面粗糙度”,新标准对粗糙度的定义更为具体化、定量化。根据波距的大小,可以划分三种不同的表面结构误差形态,即波距大于10mm、无周期性变化的为形状误差;波距在1~10mm之间、呈周期性变化的为表面波纹度误差;波距小于1mm、呈周期性变化的为表面粗糙度误差。但是,形状误差、表面波纹度和粗糙度的概念也会受到工件尺寸大小的影响,例如,大型机械零件的波纹度常常大于微小工件的整体尺寸,自然也大于微小工件的形状误差。

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工具技术

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