作者：杨天恩; 熊计; 李体军; 郭智兴; 郑启文; ...球磨时间晶格常数微观应变芯环结构
摘要：球磨是金属陶瓷制备中的关键工艺，滚动球磨是目前成本较低、在实际工业生产中应用最广泛的球磨方式。为了量化分析球磨时间对Ti（C0.7，N0．3）基金属陶瓷的影响，采用湿混的方法在固定的球料比、球磨机转速和球磨介质添加量的条件下，研究球磨时间因素对Ti（C0.7，N0．3）的晶粒尺寸、应变和晶格常数的影响，以及对烧结后的Ti（C0.7，N0．3）基金属陶瓷微观组织和物理力学性能如收缩率、密度、硬度和横向断裂强度的影响。结果表明，随球磨时间增加，Ti（C0.7，N0．3）晶粒尺寸下降，而微观应变增加。同时，Ti（C0.7，N0．3）的晶格常数也增加，这与晶粒微观应变增加以及少量原料的氧化加剧有关。对烧结后的微观组织而言，球磨时间的增加导致金属陶瓷硬质相平均晶粒尺寸下降，但是当球磨时间达到72和96h的时候，金属陶瓷中出现了0．1μm左右的孔隙，这与球磨过程中氧含量的增加导致烧结时脱气反应以及Ti（C，N）硬质相和Ni粘接剂之间的润湿性变差有关。噩（C0.7，N0．3）基金属陶瓷微观组织中白芯结构数量随球磨时间的增加明显减少了，芯中Mo含量的下降而Ti含量的增加是白芯数量下降的原因。环形相随球磨时间的增加变薄了，这一现象与不同尺寸的颗粒溶解度以及颗粒的均匀性有关。另外，随着球磨时间的增加，Ti（C0.7，N0．3）基金属陶瓷的硬度增加，而横向断裂强度随球磨时间的增加先增加后下降，其中孔隙对横向断裂强度的损害作用要大于晶粒细化对强度提高的作用。
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