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微曝氧化沟气液两相传质模型构建及传质影响因素分析

作者:刘凤霞; 李永强; 许晓飞; 董鑫; 刘志军气液两相流传质数值模拟气含率微孔曝气横向流动

摘要:基于ANSYS Fluent软件建立了微曝氧化沟气–液两相流动和溶解氧输运模型,对比不同工况下氧体积传质系数的实验测量值和模拟结果,误差在7%以内。采用验证可靠性的模型模拟研究了气泡直径、曝气量和横向流动速度对微曝氧化沟内氧传质的影响。结果表明,气泡直径由1.5 mm增至3 mm时,氧体积传质系数由15.80 h^-1降低至5.83 h^-1;曝气量由0.5 m3/h增大至2m3/h时,氧体积传质系数由4.21 h^-1增至14.15 h^-1,减小气泡直径和增大曝气量能明显提高氧体积传质系数。微曝氧化沟内气–液相间传质及溶解氧的分布受横向流动影响,开启单台和两台推流泵时,氧体积传质系数分别比无横向推流工况增大27.7%和42.4%,横向流动能有效提高气泡羽流内的气含率,增强氧传质效果。

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过程工程学报

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