作者：殳国俊; 黄坤祥尺寸稳定性pim工艺参数材料特性产品粉末注射成形升温速率试验结果烧结过程铁系合金固体含量烧结温度合金成分复杂度工业界不锈钢变态收缩量显示生坯
摘要：由于粉末注射成形(Powder Injection Molding,PIM)产品具有很高的形状复杂度,故此工艺目前在工业界被广泛应用.其中铁系合金与不锈钢由于其性质优良,因此在近年来被广泛的使用在PIM工艺上.不过,由于粉末注射成形的粉末固体含量低,从生坯到最后的烧结工件,常伴随很大收缩(＞12%).使得此工艺之尺寸稳定性相对于其他工艺而言,是较差的.为了改善尺寸稳定性的问题,本研究针对升温速率、烧结温度以及相变态行为分别做探讨.试验结果显示,在全部步骤中,烧结过程有最大的收缩量,所以在此阶段中之尺寸稳定性最不容易控制,而较快的升温速率以及相变态的产生更造成此问题之恶化.本试验结果显示,使用较慢的升温速率,在烧结过程中避免相变态的发生,以及调整合金成分可大幅改善PIM件的尺寸稳定性.
注：因版权方要求，不能公开全文，如需全文，请咨询杂志社
