作者：李建伟; 万隆; 常闯; 伟达; 洪秋; 刘菊金刚石砂轮陶瓷结合剂原位成形微观结构性能
摘要：溶胶-凝胶法是一种新颖的原位凝固成型工艺.将硝酸盐溶液、 S i O2溶胶和表面改性金刚石颗粒混合, 引入高效分散剂等途径制备出了低黏度高固含量的金刚石微粉浆料, 原位凝固后坯体各部位密度具有很好的均匀性, 制备的胚体在8 5 0℃/ 1. 5 h条件下烧结后得到金刚石砂轮, 研究混合料浆中固含量对砂轮的微观结构以及表面粗糙度、 抗弯强度和气孔率等性能的影响.结果表明： 采用溶胶-凝胶法制备的砂轮烧结体可达到理论密度的9 7%, 基本实现致密化.S i O2-A l 2O3-Z n O-N a 2O-L i 2O-P 2O5复合氧化物陶瓷结合剂晶化程度高, 晶型完整; 随混合料浆中固含量增加, 砂轮的气孔率先降低后升高, 而抗弯强度则先升高后降低, 当固含量（ 体积分数） 为6 0%时, 砂轮的孔隙率和抗弯强度分别达到最小值（ 2 6. 5%） 和最大值（ 6 8MP a ） .与传统粉末压制法相比, 采用溶胶-凝胶原位法制备的砂轮, 微观结构均匀, 磨削后的硬质合金工件表面无较深划痕, 工件的表面粗糙度为0. 0 4 9 μm, 砂轮的抗弯强度和气孔率分别提高约3 3. 8%和4 1. 1%.
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