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渣中TiO2和Al2O3对转炉溅渣护炉的影响

作者:TsaiHwantang; 潘秀兰; 许刚溅渣护炉转炉bof炉渣出钢温度炉衬寿命炼钢厂低碳铝镇静钢if钢超低碳钢al2o3

摘要:1 前言 位于美国印第安纳州东芝加哥的伊斯帕特*内陆股份有限公司炼钢厂有两座235t转炉,年产钢270万t.产品结构为:超低碳钢(Ti稳定化IF钢)约占40%;超低碳电机叠片用钢占20%;低碳铝镇静钢占40%.炉渣内含TFe15%~25%时,通常出钢温度为1660~1680℃.4号BOF于1993年3月实现了溅渣护炉操作.到目前为止,该厂的一座转炉炉衬寿命已达4万多次,另一座达3万7千多次,且正处在良好的运行状态.最近,炼铁生产者为了保护高炉炉缸,在炉料中添加了钛铁矿(FeTiO3).铁水含钛量从常规的0.04%增加到0.30%.铁水中钛含量较高可导致转炉出钢时炉渣中含TiO2达到2%~3%,另外,转炉装入大量铸坯废钢可将炉渣内的Al2O3含量增加到2%~4%.4号转炉渣中TiO2和/或Al2O3高,有可能使渣太稀不适于挂渣.因此,伊斯帕特*内陆钢公司研究室和中国北京科技大学签订了研究协议,共同试验研究TiO2和Al2O3对转炉渣的影响.为了不断改进和保证溅渣效果,必须更好地理解BOF炉渣化学成分、流动性、熔化范围和矿相对溅渣层的影响.

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