作者：游杰刚 张国栋 苏广深烧成温度成型压力工艺因素
摘要：以镁钙砂（5—2、≤2和≤0．088mm）和镁砂粉（≤0．074mm）为主要原料，分别以电熔氧化锆粉（≤0．045mm）、脱硅氧化锆粉（≤0．045mm）、锆英石粉（≤0．045mm）为ZrO2源，以聚乙烯醇为结合剂，混匀后在液压机上成型为650mm×50mm的圆柱样，经110℃干燥24h后在高温炉内烧成制备了MgO—CaO—ZrO2材料。研究了ZrO2的引入形式、烧成温度和成型压力对MgO—CaO—ZrO2材料性能和显微结构的影响。结果表明：脱硅氧化锆是MgO—CaO-ZrO2材料中ZrO2的最好引入形式；MgO—CaO-ZrO2材料适宜的烧成温度应为1600℃，成型压力为200MPa；ZrO2引入到MgO—CaO砖中，在基质中形成了CaZrO3，且随着温度的提高，CaZrO3的生成量增加，发育也越完全。
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