作者：易献勋 李亚伟 桑绍柏 童贝 金胜利 樊海...力学性能显微结构孔径分布
摘要：在Al2O3-ZrO2-C材料中加入总质量分数为5％的铝粉和硅粉，改变试样中铝粉和硅粉的质量比（分别为0：1、1：4、2：3和4：1），经配料、混练、成型、烘干后，在埋炭（煤焦炭）气氛中分别于800、1000、1300和1400℃保温3h煅烧，然后对烧后试样进行三点弯曲试验，并测定烧后试样的平均孔径，分析烧后试样的显微结构。结果表明：铝粉、硅粉的加入比例显著影响Al2O3-ZrO2-C材料的力学性能：经800和1000℃煅烧后，试样的抗折强度、弹性模量和韧性均随铝粉加入量的增加而增大，而经1300和1400℃煅烧后，试样的抗折强度、弹性模量和韧性均随铝粉加入量的增加而减小；试样的平均孔径呈现出与力学性能相反的变化规律。上述这些变化规律是铝液的促烧结作用与高温下生成SiC、AlN晶须的强韧化作用和填隙作用以及生成AlN过多导致的结构疏松作用共同作用的结果。
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