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Al-Si复合Al2O3-β-SiAlON-C材料加热过程中性能、相组成和显微结构的变化

作者:陈方 叶方保 钟香崇铝粉硅粉赛隆铝碳材料性能相组成显微结构

摘要:以电熔白刚玉(≤0.5、≤0.088和≤0.045mm)、熔融石英(≤0.5mm)、鳞片石墨(≤0.15mm)、矾土基B.SiAlON(≤0.088mm)、Al粉(≤0.074mm)和Si粉(≤0.074mm)为主要原料,以热固性酚醛树脂为结合剂,制成25mm×25mm×125mm的Al-Si复合Al2O3-β-SiAlON-C试样,经200℃固化24h后,分别在800、1000、1200、1400和1600℃下埋炭(石墨)保温3h,冷却后测定其体积密度、显气孔率、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度和抗热震性,并进行XRD和SEN分析。结果表明:1)随着热处理温度的升高,Al-Si复合Al2O3-β-SiAlON-C试样的显气孔率均下降,体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、热震后残余抗折强度均逐渐提高,但其抗折强度保持率在经1000℃热处理后最高,随后逐渐降低;2)在高温还原气氛的热处理过程中,试样中的Al、Si与C(CO)或N:反应,原位生成了Al2O3-β-SiAlON-C和β-SIMON等非氧化物,对试样具有填充气孔及增强增韧的作用。

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耐火材料

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