作者：李环 于景坤 匡世波菱镁矿水化mgo烧结密度
摘要：分别以Mg（OH）2（菱镁矿轻烧后水化得到的，简称水化后）和菱镁矿（称为水化前）为原料，按轻烧（850℃ 1h）→细磨→成型→煅烧（1600℃3h）的工艺制得烧结镁砂（又称烧结MgO）。通过XRD、SEM及傅立叶红外光谱（FT-IR）对水化前后所得的轻烧MgO的形貌和结构进行了分析，并研究了水化前后得到的烧结镁砂的烧结性能和显微结构。结果发现：水化前后得到的都是面心立方晶体结构的MgO，但水化前得到的轻烧MgO中仍存在官能团CO3^2-的残留物，而水化后得到的轻烧MgO中不存在CO3^2-，而且颗粒变得较易破碎，大大减少了细磨时间；再者，水化后的轻烧MgO活性较高，加上Mg（OH）2在分解过程中残留的水分对MgO的烧结起催化作用，因此，使其经高温煅烧制得的烧结镁砂的开口气孔率由水化前的2．0％下降到0．6％，闭口气孔率由水化前的6．1％下降到2．8％，体积密度由水化前的3．29g·cm^-3提高到3．46g·cm^-3。
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