作者:石凯; 卫忠贤; 钟香崇铝碳材料铝加热相组成显微结构
摘要:按w(板状刚玉)=84%,w(铝粉)=8%,w(α-Al2O3微粉)=6%,w(鳞片石墨)=2%的配比配料,外加3%热固性酚醛树脂作结合剂。成型后于200℃烘烤24h。在埋炭条件下于600—1400℃保温3h加热处理,冷却后测量试样的线变化率、显气孔率和常温耐压强度,并分析部分试样的孔径分布、相组成和显微结构,同时测定烘烤后试样在600℃、800℃、1000℃、1200℃和1400℃下的热态抗折强度,以分析谈材料在加热过程的变化。结果表明,试样在600-1400℃埋炭加热过程中的变化可大致分为3个阶段:1)600—800℃,金属灿于660℃熔化,促进试样致密化,在800℃时已有少量Al4C3和AIN生成,使加热后试样的致密度和强度增大;2)800—1200℃,大量生成Al4C3和AIN,Al4C3和AIN填充在刚玉骨架结构中,试样的显气孔率进一步减小,常温耐压强度和热态抗折强度进一步增大;3)1200—1400℃。金属Al消失,Al4C3含量减少,部分与N2反应转化为AIN,试样的显气孔率略有降低,常温耐压强度和热态抗折强度略有增大。由此可见,随着加热温度的提高,材料的结合方式从碳结舍转变为碳和金属铝复合结合,最后逐渐转变为碳和非氧化物复合结合。
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